一、為何要在質量檢測中使用電阻計

電動汽車等需要大電流的應用案例中，連接部件和連接狀態會給可靠性和安全性帶來很大影響。因此，質量檢查的重要性隨之越來越高。

由于電阻計可以準確地測量比微歐更小的電阻值，因此能通過電阻值對連接部件的質量進行定量判斷。另外，因為可以無損地進行高速檢查，所以適用于生產線要求的全部檢查。

二、日置 RM3545A 電阻計可實現的測試項目

1、金屬焊接質量的檢查

• 通過電阻值確認焊接狀態

• 通過電阻值定量展示焊接部件和焊接設備的性能

• 通過電阻值比較并選擇更合適的焊接部位和焊接方法

2、大電流回路的零件質量檢查

• 大電流電路板、母線嵌入式電路板、EV 電機的質量檢查

• 保險絲、分流電阻器電阻值的檢查

• 無法通過外觀檢查確認的，如內部裂紋、壓接不良等檢查

3、連接器和電纜的質量檢查

• 通過電阻值檢查電動汽車等大電流電纜的質量

• 在生產線上檢查電纜的斷線、長度、線徑

• 連接器的連接電阻檢查

4、母線緊固螺栓松動情況的檢查

• 檢查熱膨脹和振動引起的螺栓松動情況

• 防止忘記擰緊螺栓

• 確認螺栓是否以規定的扭矩緊固并記錄數據

三、應用案例

1、無損檢測焊接質量

焊接質量的檢查方法和課題

檢查焊接質量的方法有多種，每種方法都存在不同的課題。幾乎沒有無損檢測焊接內部輕微缺陷的方法。對于要求高安全性和可靠性的汽車零部件，更要求全部檢查而不是抽樣檢查，因此需要能夠應對生產線的自動化的檢查方法。

2、使用電阻計RM3545A，通過無損且高精度的焊接質量檢查確保可追溯性

在焊接部分流過測試電流并測量電阻。根據電阻值的差異篩選合格品和不合格品。

焊接電阻較低時為10μΩ ~ 100μΩ 左右。電阻計RM3545A 配備1000 μΩ 的量程，能夠以1 nΩ 的分辨率高精度地測量低電阻。焊接不充分時，電阻值會高于合格品。測量合格品和不合格品的電阻值的微小差異，以此判斷合格與否。通過數值管理生產線上全部產品的焊接質量，確保可追溯性。